O requisito do proceso de estampación de ouro estéreo en post - campo de envasado impreso

Nos últimos anos, coa mellora do deseño de aparencia e os requisitos de calidade dos envases de produtos, a tecnoloxía de impresión e a tecnoloxía de envasado avanzaron e a tecnoloxía de procesamento de prensa Post - logrou un desenvolvemento en auxe. Non obstante, como parte do proceso, os cambios nestes anos son aínda maiores. Seguen a xurdir a nova tecnoloxía, a nova tecnoloxía e a combinación de diversas tecnoloxías, de xeito que a embalaxe e a impresión estampando no brillo, tres - dimensional, metálico, o rendemento de seguridade obtivo bos resultados, especialmente a aplicación actual de máis e máis unha ampla gama de tres fermosos, magníficos e plenos. Na actualidade, a tecnoloxía úsase principalmente para tarxetas de felicitación, marcadores, marcas comerciais, tabaco e envases de alcol e unha variedade de embalaxes finais -.

Requisitos do proceso de estampación de ouro estéreo:

(1) Lámina electroquímica

A lámina de aluminio xeralmente consta de 4 a 5 capas de materiais diferentes, como: película base (película de poliéster), capa de pel, a capa colorante (óxido de aluminio de prata sen capa para colorear), capa adhesiva de aluminio.

Os papeis principais de todos os niveis son:

1. Capa do soto principalmente do papel de soportar outras capas.

2. O papel da capa de pel é separar a capa de lámina de aluminio da capa base, o que determina a transferencia da capa de aluminio.

3. O papel principal da capa para colorear é amosar a cor do aluminio e a protección do subxacente. As cores comúns son: ouro, prata, marrón avermellado, azul claro, negro, vermello, verde, etc., do que o ouro e a prata son os dous máis empregados.

4. A capa de aluminio é o papel do brillo metálico.

5. O papel da capa adhesiva xoga a partir do papel dos materiais de estampación en quente.

Capa adhesiva composta por diferentes materiais adhesivos, o seu adhesivo tamén é diferente. Para adaptarse ás diferentes propiedades superficiais de diferentes materiais de estampación en quente, a folla de aluminio adoptará diferentes capas adhesivas para formar diferentes tipos de aluminio.

A velocidade e calidade da estampación están afectadas principalmente pola pel - e as capas adhesivas. Se estes revestimentos non son sensibles á calor, a velocidade da estampación reducirase en consecuencia. Anteriormente, debido ás restricións de velocidade de transferencia de calor, o plano inferior - estampado de velocidade, son inferiores a 5000 / hora, pero na actualidade algúns dos principais provedores mundiais de aluminio para facer a súa produción de aluminio é suficiente para satisfacer os requisitos de velocidade da India da industria, a máquina de estampación de calor suizo obtivo unha velocidade de 7500 da industria. Como resultado de tres {- Dimensional bronceing Patrón de gravación, temperatura, velocidade e control de presión e bronceado ordinario son diferentes, polo que os requisitos de lámina de estampación quente e bronceo xeral tamén son diferentes, a elección de estampación quente debería usar tres -}}} dimensional de bronz hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot hot, Tres - Bronzing dimensional ou estampación producirán de mala calidade ou outros fenómenos inesperados.

(2) Temperatura, presión, velocidade

A tecnoloxía de estampación de temperatura, presión e velocidade son os tres elementos principais e só controlan a relación entre os tres para controlar a calidade da estampación en quente, tres - dimensional que bronce o mesmo. Debido a que os tres - o bronce dimensional é un bronce e o gravado completo, os requisitos de temperatura son maiores, a temperatura de bronce ordinaria ata 70 graos de 90 graos, mentres que os tres - o bronce dimensional é de aproximadamente 150 graos para completar. Se a temperatura é demasiado baixa, pode parecer que a capa adhesiva de óxido de aluminio e a capa de pel non se poden derreter suficientemente, e a folla de aluminio non se pode transferir completamente cando a temperatura é demasiado alta, obtendo unha estampación quente nin un fondo espido. A temperatura é demasiado alta, haberá deformación excesiva do papel, pega e pasta, e ilexible, e incluso o fenómeno da decoloración do aluminio, pero tamén pode deberse a unha temperatura excesiva de xeito que a placa quente demasiado, pero non precisa e o final morre, resultando nun fenomenón deficiente de impresión. Polo tanto, o control da temperatura é o primeiro dos tres elementos principais.

A presión de estampación en quente refírese ao momento da versión de estampación quente da presión superficial. No proceso de estampación en quente, presionase a capa de adhesivo de óxido de aluminio fusionada para completar a transferencia de aluminio, polo que a presión do tamaño e a uniformidade dun impacto directo na calidade da estampación quente. Ademais das tres transferencias de láminas de ouro {-} á superficie da folla de aluminio impresa, pero tamén cunha enorme presión nas partes de estampación en quente das tres - patrón de alivio dimensional, polo que a presión é maior que o bronceado común, o que tamén require a forza da forza quente, para que sexa mellor a presión. Por suposto, isto non significa que canto maior sexa a presión, mellor, debe ser apropiada, moita presión non pode obter deseños exquisitos. A presión excesiva pode esmagar a folla quente, ou incluso esmagar o molde inferior e ser produtos impresos en quente; E a presión é demasiado pequena, pode producir unha transferencia incompleta de lámina quente ou estampado en quente, en grava tres - dimensional en relieve os requisitos de calidade. Polo que o control do estrés é igualmente crucial.

A velocidade de estampación en quente é realmente un contacto de estampación en quente co tempo do aluminio, aluminio que é o tempo de calefacción. Velocidade de estampación en quente, tempo de calefacción curto, temperatura de estampación en quente diminuíu rapidamente, provocando que a temperatura sexa demasiado baixa, verase afectada a axiña de estampación en quente; Estampado en quente lento, longo tempo de calefacción, temperatura de estampación en quente Retarda, sen embargo, se o control non é bo, provocará que a temperatura de estampación sexa demasiado alta. Polo tanto, a velocidade adecuada de estampación en quente tamén é unha garantía de efectos de estampación de alta calidade.

A tecnoloxía de estampación e estampación en relieve son post tradicional - Tecnoloxía de procesamento de prensa, envasado e decoración é un proceso indispensable, e agora combinado co uso das dúas, non só reduce o proceso de produción e mellora moito a eficiencia da produción na calidade dos envases do produto, os efectos de decoración e as características de seguridade. Polo tanto, esta tecnoloxía mostra un forte impulso de desenvolvemento, con todos os aspectos da madurez, substituirá gradualmente a estampación orixinal e estalando dous procesos para formar un proceso de patrón de ouro dimensional de tres -. Tres - O proceso de dourado dimensional imprimiranse no campo de envasado e decoración son técnicas de decoración moi prometedoras.